Side Seal Cutting Machine For BOPP

Loop Handle Plastic Bag

Plastic Printing Machine

Proses Rotogravure Tahap Akhir

Proses pembuatan tabung cetakan rotogravure tahap akhir

Proses selanjutnya setelah tabung terlapisi tembaga adalah dilakukan pengamplasan tabung yg terlapisi tersebut dengan menggunakan amplas. Proses ini berguna untuk meratakan dan membersihkan lapisan tembaga yang menempel pada tabung selinder besi. Setelah tabung tersebut diamplas bersih dan merata maka selinder tersebut siap untuk dilakukan penempelan gambar ataupun objek yang akan dibuat . Proses ini harus dilakukan pada ruang yang tertutup dan benar-benar bersih dari debu, sehingga tidak mengotori serta menoreh selinder yg dibuat.

1. bersihkan selinder tersebut dengan menggunakan alhokol dan tissue , dan pastikan selinder tersebut benarpbenar bersih dan tidak ada kotoran sedikitpun yang menempel.

2. Setelah benar-benar bersih oleskan cairan TPR 206-L pada permukaan tabung, cairan TPR 206-L ini berfungsi sebagai emulsi.
3. Setelah benar-benar merata dan kering maka selanjutnya dilakukan penempelan film/gambar yang terbuat dari mika tersebut dan lakukan penyinaran pada tabung yang telah tertempel film mika tersebut ( perlu diingat , hal ini dilakukan dalam keadaan tabung selinder berputar terus , sehingga proses penyinaran menjadi merata.
4. Setelah beberapa waktu dan yakin bahwa penyinaran tersebut benar-benar cukup, bersihkan tabung tersebut dengan mencuci dan menyiramkan tabung tersebut dengan cairan FERIDCLORIDA . sehingga pada tabung tersebut akan membentuk pori-pori sesuai dengan gambar objek yang diinginkan. Saya rasa pengetahuan tentang Rotogravure ini telah saya jelaskan , dan mudah-mudahan sedikit tulisan ini dapat membantu. 

Proses Awal Pembuatan Tabung Rotogravure Printing Plastik

Pada kesempatan kali ini, saya mencoba untuk menggambarkan proses pembuatan tabung silinder rotogravure. Mungkin apa yang saya tulis ini masih banyak kekurangan  dari apa yang diharapkan, tetapi mudah-mudahan kiranya dapat membantu sedikit banyak mengenai tekhnik pembuatan Selinder Rotogravure ini.
1. TABUNG silinder CETAK

Dalam hal ini, tabung yang akan di gravure harus memiliki diameter sesuai dengan panjang yang akan dilakukan sepotong dalam gulungan plastik. Hal ini sangat penting, terutama ketika mencetak warna terdiri dari lebih dari 1 (satu) warna. Antara satu dan silinder sehingga harus diameter yang sama, tidak boleh kurang atau lebih karena hal tersebut akan berpengauh besar pada saat pencetakan.. Pertama-tama, haluskan permukaan tabung silinder, sebelum pelapisan perendaman tembaga pada tabung. Setelah tabung benar-benar rata kemudian siap untuk melanjutkan dalam tahap selanjutnya, yaitu melapisi tabung besi dengan lapisan tembaga.

2. TEMBAGA / pelapisan
Dalam hal ini, dibutuhkan beberapa peralatan yang dibutuhkan untuk melakukan proses ini, karena saya akan memberikan gambar video. Peralatan yang dibutuhkan untuk proses pelapisan dari tabung tembaga besi  antara lain.
- Sebuah transformator yang berfungsi sebagai strum yang akan menempelkan tabung besi akan dilapisi dengan tembaga.
- 2 buah Wadah, terbuat dari bahan yang tahan terhadap bahan kimia dan kuat menahan beban air yang terkandung di dalamnya, sehingga tidak akan terjadi  bocor atau pecah pada wadah, wadah diisi dengan air dan juga campuran beberapa unsur kimia. Isi wadah dengan air yang memiliki bahan kimia campuran yang berbeda antara bak 1 dan bak 2Wadah pertama memiliki ukuran sekitar 1 meter panjangnya, lebar 2,5 meter dengan kedalaman sekitar 50 sampai 60 cm. dan untuk wadah kedua memiliki ukuran yang sama tetapi panjang yang berbeda, yaitu sekitar 2,5 sampai 3 meter
- Bahan Kimia, Berperan penting dalam proses pelapisan.
- Dinamo Motor berfungsi untuk memutar tabung silinder besi yang akan dilapisi tembaga, sehingga tabung yang dilapisi tembaga terlapisi secara merata.Segera, saya mencoba untuk membicarakan hal ini proses pelapisan
1. Isi tangki air dengan air (Harus menggunakan air bersih) karena jika anda menggunakan air tanah, akan berdampak negatif pada hasil pelapisan ini.Dalam wadah 1 (pertama), campurkan air dengan bahan kimia COPPER CIANIDE dan POTASIUM.Pada bak 2, campuran air dengan bahan kimia COPPER SULFAT dan ASAM SULFAT / H2SO4Aduk sampai merata, sehingga setiap bak terlarut merata. Perlu diingat. antara bak 1 dan bak 2 air tersebut  tidak boleh dicampur meskipun hanya sedikit,
Setelah pencampuran bahan kimia ini, kemudian letakan tabung yang akan dilapisi dan yang telah dibersihkan. Pertama masukan tabung pada wadah 1 (pertama), dalam hitungan waktu. setelah itu ketika benar2 merata, pindahkan tabung dan letakan pada wadah  2.Dalam wadah kedua proses pelapisan kimia terjadi, di samping air yang mengandung bahan kimia, celupkan juga lempengan pelat tembaga. Lempengan Tembaga tersebut akan terkikis dengan sendirinya dan akan melekat pada   tabung besi, kita dapat melihatnya di video saya lampirkan sebelumnya. Ingat, hal ini dilakukan dengan menjalankan angker motor yang berputar terus pada tabung selinder dan berikan strum yang dihasilkan oleh  transformator. Proses ini dilakukan  dalam jangka waktu kita-kira  ketebalan tembaga yang melapisi dirasa cukup dan tidak terlalu tipis, proses tembaga bisa memakan waktu yang lama, kira-kira antara jam 6-7, tergantung pada kekuatan aliran strum yang dihasilkan oleh trafo dan ketebalan perkiraan lapisan yang diinginkan.

Video Process Cylinder Rotogravure

Rotogravure Process Continued

Rotogravure Process
  Once the tube is coated with a layer of copper cylinder, then sanding is then performed on each tube of new copper-coated cylinder. This is done so that the cylindrical surface will be flat and clean.

In the process of sanding / smoothing is a dynamo motor is required. The point is that the tube will be crushed. do sanding tubes, cylinders cylindrical tube sanded in the state continues to rotate, so that the resulting tube is really uneven.


Well, after the tube was evenly it is time to clean the cylinder tube and resumed at a later stage. ie move the desired image. In the Sablon, it is also called by the name Afdruct.

This process required a clean and sterile space of the dust. Because some dirt / dust will greatly affect the results

1. First, clean the tube as clean as possible

2. Grease a tube with emulsion, in which the TPR Rotogravure
3. after it is completely dry, then do the attachment / transfer images from the film mica media as desired.

At this stage of this process, do radiation on the picture tube that has been affixed with the state of the tube rotates, so that radiation can be performed equally

Picture of Cylinder Rotogravure

Video Process Cylinder Rotogravure

Rotogravure Printing

ROTOGRAVURE PRINTING
Rotogravure Printing merupakan salah satu teknologi pencetakan di dunia. Di dunia rotogravure printing dalam cara grafis. Atau dalam bahasa awam adalah teknologi cetak yang biasa digunakan untuk mencetak media yang terbuat dari bahan yang fleksibel (misalnya, berbagai jenis plastik, alumunium dan kertas serta PVC). Bahan yang akan dicetak adalah dalam bentuk rol atau gulungan. Hasil dari rotogravure printing tidak langsung dapat dinikmati oleh konsumen, tetapi harus melalui beberapa tahap,salah satu contoh pembuatan kemasan makanan ringan anak-anak (laminasi proses / konversi):
1. Cetakan dilaminasi plastik terlebih dahulu dengan menempatkan rol yang telah dicetak ke mesin laminasi, kemudian plastik rol yang dilapisi dengan perekat dan ditempelkan ke media lain dalam bentuk "metalize" (campuran bahan plastik yang dilapisi dengan aluminium).
2. Hasil yang telah gulungan dilaminasi kemudian dikeringkan (di "aging") terlebih dahulu.
3. Rol yang telah dikeringkan dan kemudian dibawa ke mesin "slitter", untuk memotong gulungan panjang dan lebar ukuran tertentu sesuai dengan pesanan dari produsen makanan ringan tersebut.
Dalam proses pencetakan, media cetak (biasanya disebut film), tinta cetak dan silinder cetak adalah orang yang memainkan peranan penting. Untuk mencetak silinder biasanya terbuat dari pipa besi tebal dengan diameter 6 sampai 9mm disesuaikan dengan gambar desain. Jumlah silinder cetak yang digunakan selama proses pencetakan tergantung pada jumlah warna dalam gambar yang diinginkan. Jadi misalnya kita akan mencetak gambar mobil yang terdiri dari 5 warna, silinder cetak harus dibuat 5 buah.Proses pembuatan silinder cetak cukup rumit, pipa besi pertama pertama harus mendekati ukuran yang diinginkan Machining, kemudian dilapisi dengan tembaga. Setelah proses pelapisan tembaga, gambar baru yang diinginkan dibuat dengan menggunakan mesin khusus (dikenal sebagai mesin ukiran). Gambar yang dibuat oleh jenis khusus menempel jarum (stylus) seperti yang mendalam adalah apa yang menentukan hasil cetakan. Setelah gambar terbentuk maka pipa besi akan dilapisi lagi dengan krom yang tidak mudah teroksidasi dan lebih tahan terhadap keausan.Proses di atas hanya kursus singkat, di balik itu ada sangat banyak dalam dunia teknologi yang digunakan untuk menghasilkan rotogravure kemasan. Mulai dari desain, pembuatan tabung silinder dari besi, pelapisan tembaga, pembuatan gambar diatas silinder besi yang telah dilapisi tembaga, krom plating, pencetakan, inspeksi, laminasi, menggorok (pemotongan), pembuatan kantong (kalau itu pesanan yang dikirim bentuk kantong) dan proses yang lebih banyak di dalamnya.Karena dalam proses mengubah bentuk bahan baku menjadi bahan jadi, biasanya proses ini disebut proses "converting" atau dengan kata lain adalah "mengubah industri"Adapun beberapa contoh sehari-hari mengubah hasil adalah sebagai berikut: 1. Packing Noodles2. Kemasan obat (selain kapsul dan sirup serta obat tetes mata) 3. Snack Packaging4. Botol air mineral kemasan label dan air isotonik (dinamakan shrink label) 5. Tutup minuman air mineral, dll (tutup cangkir) 6. Dan sejenisnyaRotogravure dapat juga digunakan untuk memproduksi majalah, folding box, hadiah wrapp dan label minuman dengan peralatan khusus dapat dilakukan sejalan. Kelebihan proses pencetakan rotogravure dibandingkan dengan yang lain adalah bahwa hal itu dapat digunakan untuk mencetak dalam roll dengan lebar mulai dari 20 cm (pelabelan) sampai 1100 cm (lantai vinyl) dengan panjang lebih dari 5000 mtr tergantung material yang digunakan. Demikian pula, jenis bahan yang digunakan sangat bervariasi, mulai dari film plastik 12mc hingga 320 karton gsm. Sedangkan kelemahan rotogravure adalah, bukan sebagai kualitas gambar yang tajam offset dan teks terbentuk dari komposisi dot.